Döküm, metal veya plastik gibi erimiş malzemelerin bir kalıba dökülerek istenilen şekle getirilerek katılaştırıldığı bir imalat işlemidir. Döküm çok yönlüdür ve karmaşık şekillere ve çeşitli malzemelere uyum sağlayabilir. Katılaşmanın ardından döküm kalıptan çıkarılır ancak çoğu durumda istenen yüzey kalitesini elde etmek için bitirme işlemleri gerekir. Döküm, verimliliği ve esnekliği nedeniyle otomotiv, havacılık, tüketim malları ve inşaat gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Kingsoon, yüksek dereceli kum döküm prosesi kullanılarak permanganat dökümler, yüksek kromlu dökümler, paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı çelik döküm, sfero dökümler, alaşımlı çelik dökümler, karbon çelik dökümler ve diğer döküm serileri gibi özelleştirilmiş döküm hizmetlerine odaklanmaktadır. vb. tek elden üretim çözümleri sunar. Gelişmiş ekipman ve teknoloji kullanıyoruz ve çeşitli ve yüksek hassasiyetli özelleştirilmiş gereksinimleri karşılamak için ISO9001/IATF16949 kalite standartlarını sıkı bir şekilde takip ediyoruz. Projeniz ne kadar karmaşık olursa olsun Kingsoon verimli ve kaliteli hizmetler sunabilir ve size tatmin edici sonuçlar getirebilir.
| permanganat dökümleri | Permanganat dökümler esas olarak yüksek darbe ve aşınmaya dayanması gereken parçalar için kullanılır. Mükemmel aşınma direncine ve darbe direncine sahiptirler, bu nedenle birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılırlar. |
| yüksek kromlu dökümler | Yüksek kromlu dökümler, mükemmel performansı nedeniyle özel ilgi gören üstün bir aşınma önleyici malzeme olan, aşınma önleyici özelliklere sahip yüksek kromlu beyaz dökme demir için kısaltılmış bir terimdir. Alaşımlı çeliğe göre çok daha yüksek aşınma direncine ve sıradan beyaz dökme demire göre çok daha yüksek tokluğa, dayanıklılığa ve yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dirence sahiptir. Ek olarak, uygun şekilde üretiliyor ve makul bir maliyete sahip, bu da onu günümüzün en mükemmel aşınma önleyici aşınma malzemelerinden biri yapıyor. |
| paslanmaz çelik dökümler | Paslanmaz çelik dökümler, çeşitli paslanmaz çelik malzemelerden üretilen ve çoğunlukla çeşitli ortamlarda korozif koşullar altında kullanılan çelik dökümler için genel bir terimdir. |
| ısıya dayanıklı çelik dökümler | Isıya dayanıklı çelik dökümler, yüksek sıcaklıklarda çalışan çeliği ifade eder. Isıya dayanıklı çelik dökümlerin gelişimi, enerji santralleri, kazanlar, gaz türbinleri, içten yanmalı motorlar, havacılık motorları gibi çeşitli endüstriyel sektörlerin teknolojik ilerlemesiyle yakından ilgilidir. Çeşitli makine ve cihazların maruz kaldığı farklı sıcaklık ve gerilimlerin yanı sıra çalıştıkları farklı ortamlar nedeniyle kullanılan çelik türleri de farklıdır. |
| sfero dökümler | Sfero/Sfero dökümler, orta ila yüksek mukavemet, orta tokluk ve plastisite, yüksek kapsamlı performans, iyi aşınma direnci ve titreşim azaltma ve iyi döküm işlemi performansı özelliklerine sahiptir. Çeşitli ısıl işlemlerle performansını değiştirebilir. Esas olarak krank milleri, eksantrik milleri, bağlantı milleri, bağlantı çubukları, dişliler, kavrama plakaları, hidrolik silindir blokları vb. gibi çeşitli güç makine bileşenleri için kullanılır. |
| Sfero dökümler | |
| alaşımlı çelik dökümler | Alaşımlı çelik dökümler uygulamalarına göre dökme alaşımlı yapı çeliği ve özel amaçlı alaşımlı dökme çelik olarak ikiye ayrılır. İlki, esas olarak genel mekanik yapısal bileşenlerin yapımında kullanılan, düşük ila orta alaşımlı dökme çeliktir. İkincisi çoğunlukla aşınmaya dayanıklı dökme çelik, paslanmaz aside dayanıklı dökme çelik, ısıya dayanıklı dökme çelik, döküm alaşımlı takım çeliği vb. gibi yüksek alaşımlı dökme çeliktir. |
| karbonlu çelik dökümler | Karbon çeliği dökümlerin geniş bir uygulama alanı vardır ve performansı dökme demirden biraz daha düşük olmasına rağmen mekanik özellikleri dökme demirden önemli ölçüde daha iyidir. Dökme karbon çeliği, yatak çerçeveleri, sütunlar, kaydırıcılar vb. gibi çeşitli takım tezgahı parçalarının imalatında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca silindirik dişliler, konik dişliler vb. gibi çeşitli dişli türlerinin imalatında da yaygın olarak kullanılır. Krank milleri, biyel kolları, valf yuvaları gibi otomotiv motor parçalarının yanı sıra fren diskleri ve süspansiyon sistemlerindeki çeşitli biyel kolları ve braketlerin üretiminde kullanılır. Bu parçaların yüksek mukavemeti ve aşınma direnci, aracın güvenilirliğini ve uzun ömürlü olmasını sağlar. |
| Ferrit Gri dökümler | Koruyucu kapaklar, kapaklar, yağ karterleri, el çarkları, braketler, taban plakaları, çekiçler, küçük saplar vb. gibi küçük yüklü ve sürtünme ve aşınma için özel gereksinimler gerektirmeyen önemsiz dökümler için uygundur. |
| Ferrit-perlit Gri dökümler | Makine tabanları, braketler, kutular, takım tutucular, yatak çerçeveleri, yatak yuvaları, çalışma tezgahları, kasnaklar, uç kapakları, pompa gövdeleri, valf gövdeleri, boru hatları, volanlar, motor koltukları vb. gibi orta düzeyde yüklere dayanabilen dökümler. |
| Perlit Gri dökümler | Silindirler, dişliler, makine tabanları, volanlar, yatak gövdeleri, silindir blokları, silindir gömlekleri, pistonlar, dişli kutuları, fren tekerlekleri, bağlantı diskleri, orta basınçlı valf gövdeleri gibi büyük yüklere dayanabilen ve belirli bir hava geçirmezlik veya korozyon direnci gerektiren daha önemli dökümler , vesaire . |
| Aşılanmış dökümler | Ağır iş takım tezgahları, kesme makineleri, pres makineleri, otomatik torna yatağı gövdeleri, makine tabanları, çerçeveler, yüksek basınçlı hidrolik bileşenler, piston segmanları, dişliler gibi yüksek yüklere, aşınma direncine ve yüksek hava sızdırmazlığına dayanabilen önemli dökümler, Büyük motorların eksantrik milleri, yüksek gerilim altındaki burçları, krank milleri, silindir blokları, silindir gömlekleri, silindir kafaları vb. |
Henglin Yatay Ayrım Tam Otomatik Üretim Hattı;
Henglin Dikey Ayrıştırma Döküm Tam Otomatik Hattı;
Demir Esaslı Kaplamalı Kum Döküm Hattı;
3000 m2 El Yapımı Döküm Alanı;
Yüksek Sıcaklık Elektroforetik Hattı;
2,0 T Orta frekanslı fırın (2 Takım);
1,5 T Orta frekans fırını ve elektrikli ısıl işlem fırını.
Fırın yüzey hazırlama ekipmanları:
kum püskürtme makinesi ve güç üfleyici.
Test ve ölçüm ekipmanları:
Spectrum ekipmanı için ekipman serisi;
fiziksel ve kimyasal testler;
taşınabilir metalurjik analiz cihazı ve sertlik ölçer.
Kalıpları, demirbaşları ve muayene araçlarını tasarlama ve üretme konusunda güçlü yetenek. Şirket uluslararası standartlarda üretim yapmakta olup işletme, üretim ve test süreçleri için eksiksiz bir kalite yönetim sistemine sahiptir. Özenle üretme, test etme ve hizmet verme taahhüdümüzdür. Şirketimizin ürünleri Japonya, ABD, Almanya, Belçika ve Avustralya'ya da satılmaktadır.
İstediğiniz şekil ve özelliklerde kalıp tasarlıyor ve üretiyoruz.
1. Adım
Hammadde döküme uygun eriyik hale gelinceye kadar ısıtılır.
2. Adım
Erimiş malzeme hazırlanan kalıp boşluğuna enjekte edilir.
3. Adım
Malzeme istenilen şekli elde etmek için kalıbın içinde soğur ve katılaşır.
4. Adım
Katılaşan döküm kalıptan çıkarılır.
Adım 5
Fazla malzemeyi kesin ve yüzey kaplamasını spesifikasyonlara göre iyileştirin.
Adım 6
Teams
